上一文提到《斷橋鋁門窗下料生產如何控制工藝質量用哪個型材算料軟件好》這次杜特門窗軟件接著和大家分享門窗下料生產控制工藝質量的第二種方法，順便分享一下用鋁合金門窗算料軟件能起到多大幫助。

門窗下料生產控制工藝質量方法二：焊接

焊接控制要求；

1.1焊接牢固，角強度≧3.5KN。 

1.2焊接擠出渣兩邊均勻，不錯角。 

1.3清角后，接縫處無裂紋。

1.4成品外包尺寸，對角線尺寸偏差在允許范圍內。 

焊接控制指標； 合格品率達到100%。 

2．焊接工藝控制條件；

2.1焊接熔融溫度240℃__250℃;(根據室溫調整)

2.2熔融時間25S—30S；

2.3夾緊壓力5—6bar；

2.4焊接壓力3 bar；

2.5對接時間30—40S；

熔融的過程兩面種因素控制,即;時間---它能使接頭冷卻并定型;壓力---型材之間是靠它連接的,如果壓力太大,接口會被擠出接頭處,而壓力太小,材料內部則不能很好地熔合.在熔化的過程中,材料受到設定的壓力“擠壓”而后準確地達到所要求的尺寸。

3.控制辦法；

3.1操作者在操作前，應認真檢查和調節好三位焊機的各頂技術參數——加熱保壓時間，加熱板溫度和減壓閥壓力。

3.2型材在焊接前,應按規定作好保溫準備.

3.3檢查型材下料長度尺寸是否準確,如未達到要求的待返修后焊接. 

3.4操作者應先用短料進行試焊接,待達到要求后再正式批量焊接.

3.5焊接呈黃色或棕色,則意味材料已局部分分解,或因溫度較高,或因熔融時間較長,應作調整.

3.6焊接結束后,窗框應在無載荷的情況下存放3--10分鐘,以免角部變形.

3.7操作者在生產過程中,應經常檢查和種模具和機械技術參數是否正確,如果有較大的變動,要及時調整. 

3.8質量檢驗員抽查5%--10%,但不少于10件.

門窗下料生產控制工藝質量對焊接技術要求和標準，鋁合金門窗制作技術也可以作為參考，同時如何在門窗下料時用門窗算料配料軟件將會達到更好的效果，比如門窗大師傅鋁合金門窗算料軟件，算料完成，一鍵生成產品確認圖、生產算料單、玻璃清單、配件清單等報表； 不用Excel人工做報表了，省人工訂單準確等功能，鋁合金門窗，斷橋鋁門窗算料生產提供很大幫助，同時加強對型材尺寸準確性，減少對焊接的困擾，門窗大師傅鋁合金門窗算料軟件具體功能請聯系客服，明天杜特門窗軟件將繼續和大家分享門窗下料生產控制工藝質量方法。